仲春时节，春潮涌动。公司2024年年报业绩依旧耀眼：营业收入达544.5亿元，首次突破500亿元大关，同比增长27.6%；归属于上市公司股东的净利润44.12亿元，同比增长11.4%，连续三年入选中国上市公司500强，荣获上市公司金牛奖“最具价值投资奖”，主板上市公司价值100强……一组组跃动的数据，一帧帧创新的图景，见证了公司攀高而行、逐优而进的奋斗足迹。

回望过去的一年，面对外部压力加大、内部困难增多的复杂严峻形势，公司围绕“增产、合规、提质”工作主线，坚持党建引领，踔厉前行、奋勇而上，全面推进质的有效提升和量的合理增长，创出历史最好经营成果，奋力打造绿色铝一流企业标杆迈出坚实步伐。

极致经营“攀新高”

一年来，公司坚决贯彻落实极致经营管理要求，以自身的确定性应对形势变化的不确定性，坚持向极致经营要产量、要效益，抓实当期经营快速变现，确保生产经营成果颗粒归仓。

增产是极致经营的决胜之要。在市场减利等因素影响下，公司抢抓机遇，推进电解铝快速复产增产，持续优化氧化铝生产组织，大幅提高炭素设备运转率，以标准建设提升运营质量，全力推进三大产业满产稳产高产。2024年，电解铝产能利用率达96.7%，实现产能规模效益最大化，为近四年来最好水平，原铝产量同比增加22.45%，创历史新高；氧化铝、阳极炭素产能利用率分别较行业高16%、23%。

增效是极致经营的应有之义。坚持以市场为导向，实施“定制化、差异化、绿色化”营销策略，拓市场、优渠道，不断增加产品销量，提升合金就地转化率，增强营销价值创造能力。2024年，公司铝产品、合金产品销量分别同比增加21.5%、2.6%，均创历史新高。依托绿色低碳发展优势，秉持负责任、可持续发展的理念，与终端用铝头部企业共同推动低碳铝材在汽车生产中的应用，创新实现终端驱动绿色铝价值链营销，将绿色铝品牌价值转化为经济效益。

降本是极致经营的关键之举。按照对标“六步法”、对照“三标杆”，纵向建立三级指标体系，横向明确标杆单位，深入推进全要素对标，找准短板、弱项、差距，深挖问题根源，分解目标责任，明确追标目标，制定有效措施，各项指标得到较大改进。2024年公司管控一级指标同比优化11项，企业管控二级指标同比优化16项，工序管控三级指标同比优化44项，深入开展12项专业对标和工序对标，追赶差距76项。同时，多措并举实施财务费用、物流、采购降本，财务费用较2023年同期大幅降低，大宗原料对标市场降本率达9.5%，物流降本成效显著。

提质升级“开新局”

提质升级是公司过去一年向“新”求变、以“质”致远的生动注脚。公司以全产业链为基，大力推进延链补链强链，加快技术升级、优化产业结构、提升产品质量，不断塑造发展新优势。

公司紧盯产业链短板，因地制宜、靶向补链、精准强链，加速推进矿产资源获取，坚持“资源为王，政企合作”工作理念，探寻矿产资源开发与当地政府产业发展规划统一的开发模式，先后与昭通市、昆明市签订合作框架协议，着力推进铝土矿资源获取和探转采工作，提升资源掌控力、保供能力。持续推进合金化发展，瞄准规模化、高端化、差异化发展方向，签署3C电子高端绿色铝合金项目等合作协议，建成再生铝资源化利用、金属镓等项目，推进设备改造升级，让“老树”发“新枝”。

公司聚焦制约产业发展“卡链”“断链”的产品质量问题，着力实施产品质量提升行动，成功研发高电流密度阳极和无炭渣阳极，实现批量使用，电流分布均匀，抗氧化性能好，达到行业先进水平；公司9项质量指标达标率100%。获第五届云南省人民政府质量奖及邓白氏编码，《“35N”质量对标模式打造一流质量企业的管理与实践》获国务院国资委最佳实践案例，“铸造铝合金”“铝合金焊材”获云南省第四批制造业单项冠军。

改革创新“焕新生”

题定纲成，乘势而进。公司顺应改革发展大势，全面深化改革、提升创新能力、加快数智发展，推动一系列改革创新举措落地见效，进一步焕发公司发展新动能、新活力。

深化改革有力有序。公司全面推动国企改革深化提升行动任务落实落地，优化完善企业法人治理结构，高效推进“四定”工作，优化调整本部部门及所属企业组织机构；提高能上能下公信度，管理人员竞争性选拔比例达77%，选拔中层干部20名，优化干部年龄结构。实施“一类一策”精准考核，开展重点项目风险抵押、专项工作考核9项，促进公司重点工作任务高效完成。同时，通过升级标准化班组活动室、我为群众办实事等举措关心关爱职工，与职工共享改革发展成果，职工人均收入呈现阶梯式增长。

科技创新增强核心动能。公司聚焦科技特强“新中铝”要求，持续完善“1+5+N”科技制度体系，积极搭建更高能级创新平台，新增科技创新平台3个，国家级平台实现“零”的突破；加速战新产业研发布局，培育高导电铝镁合金线材等15个重要新产品，铝合金焊材实现“进口替代，反向出口”；提升科技项目示范引领，开展国家重大项目5项、省级重点项目12项、中铝重点项目5项，突破高阳极电流密度下磁流体稳定性重大技术难题，建成全国首条高电流密度电解示范生产线，引领电解铝行业技术发展方向；强化科技成果转化应用，充分发挥领域技术中心成果转化功能，推广12300电解集成技术、超细液滴脱硫技术等技术运用。2024年，公司5项科技成果评为国际领先水平，6项科技成果获省部级科技进步奖；5项成果获省级创新方法大赛奖，1项技术入选“科创中国”先导技术榜。

数智转型赋能管理升级。公司完成“AI+1210N”数智发展规划，发布行业首个“基于AI计算的数字大模型”“绿铝云慧鉴”，《基于人工智能的铝电解数字孪生模型》入选工信部典型应用案例，是行业唯一一家上榜企业；云铝文山《基于物联网的电解铝数字化创新场景》入选物联网典型案例，是行业唯一一家上榜的电解铝智能制造企业；云铝溢鑫《以数字孪生系统为重点的数字化转型管理》获有色金属企业创新成果“三等奖”。

绿色发展“绘新景”

成为国内铝行业首家获得“碳管理体系评定证书”的企业，入选国家级“绿色供应链管理企业”……过去一年，公司坚持以“绿”为底、向“绿”而行，始终走在行业前列，推动绿色低碳发展创新实践不断升华。

公司聚焦国家“双碳”战略，坚持绿色低碳可持续发展，持续优化绿色能源结构，8个光伏基地发电2.5亿千瓦时，光伏直流接入电解槽36兆瓦，积极争取绿证，清洁能源使用占比超过80%；危废治理引领行业发展，率先建成的铝灰、大修渣、炭渣资源化利用项目自主资源化利用率100%；低碳认证体系领跑行业，率先导入碳管理体系，加强碳资产、碳履约、碳足迹管理，发布国内首个氧化铝、电解铝、阳极炭素碳足迹报告，在中国有色金属行业EPD平台发布国内首份氧化铝、铝锭和阳极炭块碳足迹报告；大力推进再生铝循环利用，积极引导下游客户建立闭环回收体系，有效降低能耗强度，减少碳排放。

公司始终走在绿色发展的前列，云铝文山、云铝淯鑫分别获国家级“绿色工厂”，云铝海鑫被评为国家级水效领跑者、“智慧用水管控模式”入选工信部《2024年工业废水循环利用典型案例名单》，云铝文山、云铝淯鑫、云铝海鑫获评省级节约标杆企业。绿色低碳发展实践亮相《经济半小时》《人民日报》《朝闻天下》等主流媒体，“绿色铝·在云铝”品牌影响力进一步提升。

东风擂战鼓，策马奋争先。奋进中的公司处处涌动着春耕的热潮，坚定打造绿色铝一流企业标杆动能澎湃激荡，在高质量发展的赛道上，公司正以前所未有的力量奔涌前行。(侬继嫣 赵贵娥)