近年来，公司深入贯彻落实中铝集团“新中铝”建设目标和中铝股份“七大工程、八大行动”部署，深入推进“质量提升年”专项行动，深化“互动式网格化”质量管理模式，持续提升质量竞争力。公司先后获全国实施卓越绩效先进组织奖、云南省人民政府质量奖、云南省工业质量标杆、2024年度中铝股份质量管理奖等多项殊荣，这些荣誉的获得，是对公司多年来深耕质量管理、追求卓越绩效的充分肯定。

健全质量管理体系 夯实质量管理基础

公司以标准化管理为核心，构建了“1+5+N”三级质量管理制度体系。以一级《质量管理办法》为核心，完善原辅料质量管理、质量管理小组、质量标杆管理、分析检测管理及计量管理5项二级实施细则，健全N项质量管理标准，形成层次分明、覆盖全面的质量管理制度网络；同时，以ISO9001、IATF16949、ISO10012等国际标准体系为支撑，融合内控管理制度，建立高度整合的全面质量管理体系。

在机制建设方面，公司充分发挥产业链长、产品品种结构复杂、生产场地多的优势，强化“四大机制”——交流分享、能力提升、质量监督、持续改进。2024年共开展各层级质量审核、质量诊断、案例分享、专项检查、成果发布等线上线下交流31次，开展产品质量抽查835项，为优质优价、持续改进提供数据基础。

此外，公司深入落实中铝股份“互动式网格化”七大质量专项工作，牵头“一体化质量对标”专项，抓实质量管理体系成熟度评价、质量创奖、质量攻关、QC活动、质量收益、技术标准等七大专项工作。通过全面推进卓越绩效模式，对公司管理体系进行周期性评价，识别并改进体系运行中的短板，专业机构评分从2020年导入之初的449分提升至2024年的580.5分，质量管理水平显著提升。

聚焦产品实物质量 打造行业质量标杆

公司以质量效益为核心，聚焦质量难点、过程堵点和质量瓶颈问题，开展了一系列质量攻关行动。通过晶种成核控制研究及焙烧过程优化等措施，稳定并提升氧化铝粒度；通过阳极质量攻关，成功研发出高电流密度阳极，为电解生产提供了稳定优质的“心脏”。

在合金产品领域，公司全面推行“一五零”质量管理模式，针对顾客需求建立一对一的定制化标准，并加强APQP、FMEA、SPC等预防性质量工具的应用，确保铝合金产品质量稳定提升，过程能力指数全面满足客户要求。

结合中铝集团“标杆产品培育方案”和中铝股份“质量提升年”专项行动，公司积极开展产品质量提升和标杆产品培育工作。2024年评选出第二届标杆生产线、标杆产品、质量品牌故事，并予以奖励，极大激发了全员质量提升的动力。

质量提升见成效 精益求精促发展

公司始终坚持“以客户为中心”的理念，通过“一企一策”定制化服务满足客户需求。在合作初期，通过商务洽谈、生产现场参观等方式建立信任关系；在全面合作阶段，通过定期拜访、高层交流等方式深化互信，并建立长期合作机制。公司积极探索多元合作模式，与客户形成“战略合作”关系，打造“利益共同体”。目前，公司与能源、汽车等行业龙头企业建立了稳固的上下游合作关系，共同推动产业链绿色低碳发展。

公司通过技术创新、工艺改进、加强质量管理等方式不断提升质量管理水平，促进产品质量指标稳定且逐年提升，产品质量指标达标率100%，2024年质量收益完成计划目标，多个质量管理案例分别获国资委质量典型案例和企业首席质量官质量变革创新典型案例，获批筹建云南省铝产业计量测试中心。围绕“品牌化、高端化、差异化”原则，做强“轨交及3C用高端铝材”“高端汽车板坯料”等8大合金拳头产品，同时加大品牌投入、强化宣传推介，成为国内最大的绿色铝材核心供应商。铸造铝合金、铝及铝合金焊材被认定为云南省制造业单项冠军企业产品；A356铸造铝合金锭、锻造铝合金圆棒、铝合金焊材及5XXX系3C电子阳极料市场占有率全国第一，核心产品在市场中起到质量标杆示范作用。

未来，公司将围绕中铝集团打造“四个特强”战略目标，以“终”为始，以“质”为纲，全面提升质量管理水平，持续推动质量管理创新，打造“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”的绿色铝一流企业标杆。（何美欣）