当“双碳”目标成为全球共识，公司早已在绿色低碳道路上深耕多年。国家环境友好企业、工业产品生态（绿色）设计示范企业，首批国家级绿色工厂，首届ESG金牛奖“双碳”先锋，国内铝行业首家获“碳管理体系评定证书”的企业……每一项荣誉都见证了公司全面融入国家生态文明建设，大力实施绿色铝一体化发展战略的铿锵步伐。凭借卓越的绿色发展理念与实践成果，公司入选2024年度国家级“绿色供应链管理企业”，这是公司在绿色发展征程中迈下坚实且极具分量的一步。

链式布局  引领绿色航向

公司始终将绿色供应链管理理念纳入公司发展战略规划，将绿色发展理念贯穿于生产经营和产业发展全过程，建成了“铝土矿—氧化铝—炭素制品—铝冶炼—铝加工—资源循环利用”为一体的完整铝产业链，在绿色供应链管理中走出新路子，推动绿色低碳发展创新实践不断升华，让绿色成为企业发展的鲜亮底色。

近年来，公司持续强化供应链管理，建立系统监督机制，确保供应商的ESG表现符合公司绿色低碳、可持续发展目标。实施绿色供应商管理，从供应商审核监督、供应商绩效评价、应急管理和响应等方面，定期识别与审查供应商的ESG风险，通过《供应商行为准则》确保采购实践符合ESG要求，提升供应链的可持续水平，并依托“绿星链通”物资采购系统，实现了绿色供应链全过程管理。通过绿色供应链建设，进一步降低环境影响，2024年铝产品铁路运输比例达50.4%，氧化铝散装发运量达191.3万吨，氧化铝铁路运输比例73%，有效减少碳排放。

公司积极发挥“链主”企业资源配置能力和协同创新组织动力，实现碳排放、碳资产、碳交易、碳中和统筹管控，同步提升绿色铝下游产业链价值。采取自主建设、合资合作等方式，5个产业园区已集聚数十家下游铝加工企业协同发展，实现100%合金化，减少中间环节碳排放，形成了从铝水到终端产品“1+N”全产业链绿色发展格局。深化拓展新能源汽车、3C电子等领域合作，不断构建产业链、价值链协同减碳生态，与多家知名企业建立绿色供应链合作，成为国内绿色铝材的核心供应商，A356铸造铝合金市场占有率保持在20%以上，高端铝焊材市场占有率超40%。

公司成为国内首家通过铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工全产业链ASI认证的铝企业，满足更多客户对ASI铝产品供应链的要求，绿色供应链优势更加凸显，“绿色铝·在云铝”品牌更加响亮。

低碳转型  释放绿色动能

面对百年变局与产业变革的双重挑战，公司认真落实中铝集团绿色发展战略和云南省委、省政府打好“绿色能源牌”、建设“中国绿色铝谷”战略部署，加快构建节能减排、清洁生产、循环利用为一体的绿色发展模式，推动行业绿色低碳转型发展。

依托云南丰富的清洁能源优势，公司实施全流程绿色制造，充分利用碳排放量仅为煤电20%的水电生产绿色铝，提高直购电中水电的使用比例，全流程运用清洁水电能源。在行业内率先推进绿色新能源布局，加快分布式光伏项目建设，装机规模达252兆瓦，清洁电力使用占比均达到80%以上，充分实现绿色能源助力铝产业链低碳发展。

公司把绿色制造理念贯穿生产全流程，升级先进绿色技术装备，加快设备设施绿色改造，实现更加低碳环保的生产与发展。围绕氧化铝、电解铝、炭素生产三大领域制定节能工作方案，深化“三化一提升”“五标一控”标准化管理模式，推广“12300”铝电解槽节能集成技术和铝合金短流程铸造等先进技术，开发“石墨化阴极+磷生铁浇铸+高导电钢棒”完整的工艺技术体系并实现规模化应用，企业整体能效提升3%，年减少碳排放超120万吨，开展辅机节能等一系列改造，多措并举降低能耗，相比2018年末，公司万元产值能耗下降36%。

公司组织编制温室气体减排方案，披露碳排放盘查报告，稳步推进产品碳足迹认证。率先在国内铝行业开发建设了“LCA产品全生命周期评价体系”，形成面向产品全生命周期的管理流程和数字资源库，编制完成《生命周期（LCA）评价报告》和《产品碳足迹证书》，公司主要产品碳足迹水平行业领先。同时，公司依托有色行业EPD平台，主导参与氧化铝、铝锭、阳极炭块产品种类规则的制定与发布，为行业低碳发展提供标准支撑。

科技赋能  注入绿色动力

借力科技创新，将“绿”深植于企业发展之基。公司聚焦资源保障、绿色低碳、先进材料、循环经济、智能制造五大技术领域，积极打造原创技术策源地，多项技术达到国际领先水平，为绿色铝产业的高质量发展提供强有力的科技支撑。  

公司持续强化科技创新与研发管理体系，进一步完善“1+5+N”三级科技管理体系，持续推进科技创新平台建设，形成以云南省绿色铝基新材料重点实验室、云南省铝精深加工工程研究中心、“科创中国”绿色铝基材料创新基地为代表的产学研用一体化高水平科技创新体系。聚焦绿色低碳全产业链，致力于生产绿色铝材，推动绿色产品的技术创新和产业升级，有力促进了铝行业的可持续发展。

在数字化转型浪潮中，公司全面推动信息化、数字化、智能化与生产运营的深度融合，“绿铝云慧鉴”作为铝电解行业的创新应用，成功入选工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例，成为该领域唯一上榜的企业，标志着公司在人工智能技术与铝电解行业的深度融合中取得的重要突破，为行业绿色发展注入了新的动力。

产业焕新  提升绿色价值

公司始终走在绿色发展的前列，致力于构建“绿色循环经济链条”，将“危险废物”转化为“绿色财富”，以技术突破引领产业变革，蹚出一条“资源换效益”的焕新发展之路。

在行业内率先研发、建成国内首条铝灰资源化利用生产线，研发建成首条铝电解槽大修渣综合回收利用生产线，推动铝行业工业污染物防治和减量化、无害化、资源化技术进步。建立危险废物“产生-收集-贮存-转移-利用-处置”全链条监管体系，危险废物规范化管理评估连续保持100%。2024年，固体废物减量化、资源化和无害化相关指标达到行业领先水平。同时，发挥危废处置技术优势，紧紧围绕“产业链资源化”主线，拓展与铝行业及有色行业配套发展的资源综合利用产业，做好危废的有效处置和循环利用。

此外，公司大力推进再生铝循环利用，积极引导下游客户建立闭环回收体系，有效降低能耗强度，减少碳排放。突破赤泥综合利用、含氟废水处置等关键技术；建成国际领先的铝电解烟气脱硫新技术，能耗较传统脱硫技术降低50%以上。废气达标排放率100%、废水零排放、固体废物合规处置率100%，成为同行业、云南省第一家“无废集团”创建试点企业，建设试点成效评估顺利通过专家验收。

绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。公司将聚焦“新中铝”建设蓝图，持续推进绿色供应链管理企业建设，推动重点环节的绿色改进，不断完善绿色供应链体系，奋力打造绿色铝一流企业标杆，引领铝行业绿色低碳发展新方向。（侬继嫣）